Renishaw Prob Kalibrasyonu
Prob kalibrasyonu, tüm ölçümlerin referansı olduğu için kritik bir ilk adımdır. Amaç; probun elektronik/fiziksel uzunluğu, stilus yarıçapı ve X–Y ofsetini belirleyerek yazılımın bu değerlerle tüm sonraki ölçümlerde doğru hesap yapmasını sağlamaktır.
Ne Zaman Kalibre Edilir?
- İlk kurulum veya kontrolör/yazılım güncellemesi sonrası,
- Yeni stilus takıldığında veya stilus hasar/çarpışma şüphesi varsa,
- Tetik filtresi/elay (trigger filter) ayarları değiştiğinde,
- Periyodik bakım planlarında (öneri: yoğun kullanımda 1–3 ayda bir).
Gereken Donanım ve Hazırlık
- Kalibrasyon küresi (çoğunlukla Ø25 mm sert küre) veya hassas halka/çap standardı,
- Stilus (öneri: kısa ve rijit – yanlış sonuçları azaltır),
- Prob ayarları: OMP/OTS gibi problarda Trigger Logic™ ile mod, kazanç, filtre ve iletim türü kontrol edilir,
- Tezgâh ısıl dengeleme: Hatalı kompanzasyonu önlemek için tezgâhı çalışma sıcaklığına getirin.
Inspection Plus ile Tipik Akış
1) Prob Uzunluğu – O9801
Prob takım numarasına atanır; Z ekseninde düz referans yüzeye dokundurularak elektronik+fiziksel uzunluk hesaplanır ve takım ofsetine yazılır.
2) X–Y Ofseti – O9802
Küresel standardın çevresinden dokunuşlar alınır. Stilus merkezinin iş mili eksenine göre X–Y sapması belirlenir ve makro değişkenlere (örn. Fanuc’ta #500–#503) kaydedilir.
3) Stilus Yarıçapı – O9803 / O9804
O9803 düzlemsel ölçü döngüleri için yarıçapı belirler. 5 eksen/çok yönlü prob kullanımlarında O9804 vektör yönleri de hesaba katarak tüm çevrimlere uygun yarıçap/vektör verisi üretir.
Güvenli Başlangıç & Örnek Kod
(Fanuc freze - güvenli başlangıç örneği)
G21 G90 G17 G40 G49 G94
T11 M6 (Prob takımı)
G54
(1) O9801 (Prob uzunluğu kalibrasyonu)
(2) O9802 (XY ofset kalibrasyonu)
(3) O9804 (Vektör stilus yarıçap kalibrasyonu)
(4) Ölçüm çevrimleri: O9811 düz yüzey | O9814 cep | O9823 delik vb.
M30İpuçları ve Sık Hatalar
- Yaklaşma hızı ve tetik histerezisi: Çok hızlı yaklaşım yalancı tetiklemeye yol açabilir; kalibrasyonda yavaş ve sabit hız kullanın.
- Stilus uzunluğu/rijitliği: Uzun, ince stilus esneme yapar; mümkün olduğunca kısa/rijit stilus seçin.
- Küre temizliği: Yağ ve talaş kalıntıları yarıçap/merkez hatasına neden olur; her döngü öncesi küreyi temizleyin.
- Düzlem/düzlemsellik: Uzunluk kalibrasyonunda referans yüzeyi temiz ve sabit olmalı.
- Çoklu stilus: Her stilus için ayrı yarıçap ve ofset verisi tutun; karıştırmayın.
Kalibrasyon Sonrası: Doğrulama ve Rapor
Basit bir delik/ada çevrimiyle çap/konum ölçüp önceki değerlerle kıyaslayın. CARTO/Explore veya Inspection Plus rapor çıktılarıyla kalibrasyonun etkisini belgeleyin.
Emka CNC® ile Profesyonel Destek
Emka CNC, sahada prob kalibrasyonu, Inspection Plus çevrimlerinin kurulumu, iş parçası ofsetleri ve raporlama konularında destek verir. WhatsApp hattımızdan canlı destek alabilir, formdan randevu/teklif isteyebilirsiniz.