KURULUMLAR • TESTLER • TEŞHİS

CNC Kalibrasyonu, Lazer Kalibrasyon & QC20-W Ballbar

2/3/4/5 eksenli tezgâhlarda ölçümteşhisanalizkompanzasyon/onarımdoğrulama döngüsünü uçtan uca yönetiyoruz. 10+ yıllık saha deneyimi, izlenebilir sonuç ve kapsamlı rapor.

XL-80 / XC-80 lazer interferometre QC20-W Ballbar FANUC Servo Tuning (SERVO GUIDE) CARTO: Capture • Explore • Compensate ISO 230-4 • ISO 10791-6 • ASME
±0,5 ppm Çevresel kompanzasyonlu lineer doğruluk
1 nm – 50 kHz Çözünürlük & örnekleme
Önce/Sonra Karşılaştırmalı rapor & öneriler

*Renishaw® Renishaw plc’nin tescilli markasıdır; herhangi bir bağlılık bulunmamaktadır. Ekipmanlar hizmet süreçlerinde kullanılır.

XL-80/XC-80 lazer interferometre ve QC20-W Ballbar saha kurulumu

CNC Kalibrasyonu için Uçtan Uca Hizmet

Ölçümden kompanzasyona, rapordan planlı bakıma; Lazer Kalibrasyon, QC20-W Ballbar ve FANUC Servo Tuning süreçlerini tek elden yönetiyoruz.

Ölçüm & Teşhis

XL-80/XC-80 lazer interferometre ile lineer konum, açısal hatalar ve straightness; QC20-W Ballbar ile dairesellik, servo davranışı ve backlash analizi.

  • Çevresel kompanzasyonlu ölçüm (XC-80)
  • ISO 230-4 / ISO 10791-6 uyumlu testler
  • Ham veri + grafik + ilk değerlendirme

Analiz & Kompanzasyon

CARTO ile eksen bazlı hata haritası çıkarır, kontrol ünitesine uygun kompanzasyon tablosu uygular, önce/sonra doğrulama testleri ile sonuçları belgeliyoruz.

  • Backlash/scale/servo parametre optimizasyonu
  • Rapor: tablo, grafik ve öneriler
  • Üretime minimum duruşla dönüş

Planlı Bakım

Trend analizi ve kök neden yaklaşımıyla proses stabilizasyonu; periyodik kontrol planları ve FANUC Servo Tuning (SERVO GUIDE) ile performans sürekliliği.

  • Periyot ve tolerans bazlı izleme planı
  • Verimlilik ve hurda oranı hedefleri
  • Eğitim ve devreye alma desteği
Randevu / Teklif Al

Yöntemler

Doğrulanabilir sonuçlar için ölçüm → analiz → kompanzasyon → doğrulama döngüsünü standartlara uygun yürütüyoruz.

Lazer Interferometre

Konumlandırma hatası, tekrarlanabilirlik, straightness ve diklik ölçümleri; XC-80 ile ısı, nem ve basınç kompanzasyonu sayesinde izlenebilir sonuçlar.

  • Lineer hata haritalama (±0,5 ppm çevresel kompanzasyon)
  • ISO 230 serisi / ISO 10791 ile uyumlu test yaklaşımı
  • Grafik ve ham veri çıktıları (CARTO Capture)

Ballbar (QC20-W)

360°/220° dairesellik testleri ile backlash, scale mismatch, reversal spike ve servo davranışını teşhis ediyoruz.

  • X-Y / Y-Z / X-Z düzlemlerinde kısa/uzun yarıçap testleri
  • Hata kökeni sınıflandırma ve skor bazlı değerlendirme
  • Önce/sonra karşılaştırmalı raporlar

Yazılım & Raporlama

CARTO ile veri toplama, analiz ve kompanzasyon; uygulanabilir öneriler ve görsel raporlarla karar desteği.

  • Explore ile eğri uydurma, trend ve spektral analiz
  • Compensate ile kontrol ünitesine uygun tablo üretimi
  • PDF/CSV çıktı ve bakım planı önerileri

Neden Kalibrasyon?

Doğru kalibrasyon; kalite, verim ve maliyet üçlüsünde doğrudan ölçülebilir iyileşme sağlar.

Ürün Kalitesi

Tolerans içi üretim, daha az hurda ve yeniden işleme. ISO/ASME uyumu doğrulanır.

  • Geometri ve konum hatalarında düşüş
  • İlk seferde doğru üretim oranında artış

Verim & Süreklilik

Kestirimci bakım ile planlanmamış duruş azalır; çevrim süresi kısalır, kapasite artar.

  • Trend takibi ile erken uyarı
  • Stabil proses ve tekrarlanabilirlik

Maliyet Avantajı

Kritik hataların erken tespitiyle toplam sahip olma maliyeti düşer; fire ve işçilik azalır.

  • Minimum yeniden işleme ve malzeme kaybı
  • Daha az servis müdahalesi / parça değişimi

Kapsam

Aşağıdaki başlıklarda ölçüm → analiz → kompanzasyon → doğrulama sürecini uyguluyoruz.

Lineer Konum

İleri/geri konum hatası, ölçek faktörü, backlash ve tekrarlanabilirlik.

Açısal Hatalar

Pitch / Yaw (gerekli durumlarda Roll) sapmaları ve dinamik davranış analizi.

Straightness

X/Y/Z eksenleri boyunca doğrultu (düzgünlük) sapmalarının haritalanması.

Squareness / Hacimsel

Eksenler arası diklik, hacimsel doğruluk ve (uygunsa) hacimsel kompanzasyon.

Servo / Hız Profili

Hızlanma–yavaşlama profilleri, sürücü kazançları, rezonans/notch ve feedforward.

Doğrulama & Rapor

Önce/Sonra karşılaştırmaları, CARTO analizleri ve izlenebilir raporlama.

Sahadan

Gerçek kurulum ve test görüntülerimizden seçkiler.

Blogdan

Tümü

Hizmet Verdiğimiz CNC Markaları ve Tezgâh Modelleri

Türkiye’de ve dünyada yaygın kullanılan tezgâhlarla çalışıyoruz. Aşağıdaki markaların dik/yatay işleme merkezi, 5-eksen, torna & çoklu işlem, taşlama, EDM, köprü tipi/portal ve CMM eksenlerinde kurulum, test, teşhis, kalibrasyon, kompanzasyon ve doğrulama hizmeti veriyoruz.

Mazak

İşleme merkezi • 5-eksen • Çoklu işlem • Torna
  • VCN / VTC
  • Variaxis
  • Integrex
  • HCN / HCN-X
  • QT / QTN
  • UD • Hyper Quadrex

DMG MORI

İşleme merkezi • 5-eksen • Torna / çoklu işlem
  • DMU / DMC
  • NHX / NVX
  • CTX / NTX / NLX
  • LASERTEC
  • CMX V / U

Haas

İşleme merkezi • 5-eksen • Torna
  • VF-1…14
  • UMC-350/500/750/1000
  • EC-400/500
  • DT / DM
  • ST-10…35

Okuma

İşleme merkezi • Torna / çoklu işlem
  • MB / MB-V
  • MU Serisi
  • GENOS M / L
  • LB / LU / MULTUS

DN Solutions (Doosan)

İşleme merkezi • 5-eksen • Torna
  • DNM / NHP
  • VCF / DVF
  • PUMA
  • SMX / LYNX

Hyundai WIA

İşleme merkezi • 5-eksen • Torna
  • XF / KF
  • F500 / F650
  • L-Series
  • VX / i-CUT

Makino

Yüksek hassasiyet işleme
  • a51nx / a61nx
  • PS / VS / DA
  • D200Z / D500

FANUC • Brother

Drill-Tap & kompakt 5-eksen
  • Robodrill α-D21 / D28
  • Brother S / R / M
  • 5AX döner eklentiler

Hermle • Matsuura • Chiron

Yüksek hızlı 5-eksen & palet
  • Hermle C22 / C32 / C42
  • Matsuura MX / MAM
  • Chiron FZ / MILL

EDM

Tel / Dalmalı
  • Sodick VL / AL / AG
  • Mitsubishi MV / EA
  • GF AgieCharmilles CUT / Form

Taşlama & Takım Bileme

Lineer / rotary eksenler
  • Okamoto • Chevalier
  • Studer • Blohm
  • Walter • ANCA

CMM

Koordinat ölçüm
  • ZEISS Prismo / Contura
  • Hexagon Global / Leitz
  • Mitutoyo Crysta

Liste başlıca platformları temsil eder; başka marka/modeller için de destek veriyoruz. Talebinizde makine modeli, kontrol ünitesi (Fanuc / Siemens / Heidenhain / Mitsubishi vb.) ve eksen sayısı bilgilerini iletmeniz yeterli.

FANUC Servo Tuning (SERVO GUIDE) — performans ve doğruluk artışı

FANUC 0i/30i/31i/32i kontrol üniteleri ve α/αi sürücüler için hız/konum çevrimi ayarı, VFF/AFF feedforward optimizasyonu ve rezonans bastırma (notch filtre).

Metodoloji

  1. Mekanik doğrulama (kızak/vida durumu, boşluk, sürtünme)
  2. Hız çevrimi (Kv) ilk ayar ve takip hatası analizi
  3. Konum çevrimi (Kp/Ki) kararlılık & overshoot optimizasyonu
  4. VFF/AFF (hız/ivme feedforward) dengelenmesi
  5. Notch/filtre ile rezonans bastırma (hedef frekansta dar bant)
  6. Ballbar/Lazer doğrulama ve önce/sonra kıyas

Tipik sorunlar & çözümler

  • Reversal spike / köşe çentiği → VFF/AFF dengeleme + hız çevrimi güçlendirme
  • Titreşim / rezonans → hedef frekansta notch filtre + mekanik kontrol
  • Yüksek takip hatası → Kp/Kv optimizasyonu + sürtünme telafisi
  • Yüzey izleri / markalama → jerk/s-curve, hız profili ve filtrasyon ayarı

Kazanç & raporlama

Canlı izleme ve kayıt için SERVO GUIDE kullanılır. Ballbar dairesellik, lazer konumlandırma ve sürücü izlerinden metrikler toplanır; önce/sonra grafiklerle raporlanır.

  • Dairesellik, backlash ve scale mismatch iyileşmeleri
  • Takip hatası (Following Error) ve yüzey kalitesinde iyileşme
  • Çevrim süresi ve stabilite kazanımları
FANUC tuning için randevu al Ara: 0530 290 77 37

*FANUC® ve SERVO GUIDE™ ilgili sahiplerinin tescilli markalarıdır; burada yalnızca hizmet kapsamını tanımlamak amacıyla anılmıştır.

Sık Sorulan Sorular

Kalibrasyon ne sıklıkla yapılmalı?

Genellikle kullanım yoğunluğuna ve ortam koşullarına bağlı olarak 6–12 ay aralık önerilir. Ağır üretim veya sıcaklık dalgalanmalarında periyot kısalır.

Kalibrasyon yapılmazsa ne olur?

Boyutsal sapmalar artar, hurda ve yeniden işleme maliyetleri yükselir, tezgâh ömrü kısalır. Kritik parçalarda saha arızaları ve müşteri şikayetleri görülebilir.

Hangi standartlara uyuyorsunuz?

ISO 230-4, ISO 10791-6 ve ASME referansları esas alınır. Ölçüm zinciri izlenebilir ve raporlanır.

Yerinde mi çalışıyorsunuz?

Evet. Saha koşullarında XL-80/XC-80 ve QC20-W kurulumları ile ölçüm/analiz/kompanzasyon süreçlerini yönetiyoruz.

FANUC servo tuning ne kazandırır?

Takip hatası ve köşe çentikleri azalır, yüzey kalitesi ve çevrim süreleri iyileşir. Titreşim kaynaklı takım ömrü kayıpları düşer.

Randevu / Teklif

Biçim: +90 5xx xxx xx xx
En fazla 500 karakter.
500 karakter kaldı
Gönderiminiz e-posta ile iletilir ve sistemde kayda alınır.

Standartlar & Uyum

ISO 230-4, ISO 10791-6, ASME B5.54 referansları; izlenebilir ölçüm zinciri ve sertifikalı ekipmanlar.

Söz & Taahhüt

Ölçülebilir iyileşme, açık iletişim, net rapor. Uzun vadeli performans için bakım planı öneriyoruz.


İletişim

Mimar Sinan Mah. Üsküdar Cad. No:1 Yedpa 1G İç Kapı No:264AS Ataşehir/İSTANBUL

Tel: 0530 290 77 37 • WhatsApp: 0530 290 77 37
E-posta: info@cnckalibrasyon.com

Hizmet bölgeleri: İstanbul, Kocaeli, Bursa, İzmir, Ankara, Konya, Kayseri, Gaziantep ve talebe göre Türkiye geneli / yakın coğrafya.

WhatsApp