Mitsubishi MV/EA Renishaw CNC Kalibrasyonu

Mitsubishi MV/EA Renishaw CNC Kalibrasyonu

Mitsubishi MV/EA Renishaw CNC Kalibrasyonu

Özet: MV tel erozyon (wire EDM) ve EA dalma EDM tezgâhlarında doğruluk akışı: seviyeleme & termal denge → spindle/guide sweep & geometri → Renishaw XL-80 (ISO 230-2) → QC20-W ballbar (ISO 230-4) → (rotary/jig varsa) XR20-W → probing & telafiler → test parçası & raporlama.

1) Ortam, Seviyeleme ve Termal Denge

  • Seviyeleme: Gövde burulması (twist) giderilir; MV’de tank/tabla, EA’de havuz/tabla referans alınır.
  • Isındırma: X-Y-Z (MV’de U-V tel yönlendirme) eksenleri çalışma sıcaklığına getirilir; dielektrik dolaşımı stabilize edilir; T/P/Nem kayıt edilir.
  • Model notları: MV-S serisi lineer şaft motor ve cam cetvel geri besleme ile yüksek hassasiyet; EA ADVANCE serisi termal deplasman kompanzasyonu ve doğrudan tahrik servo ile öne çıkar.

2) Sweep ve Geometri Kontrolleri

  • MV (wire EDM): Üst/alt kılavuz merkezlemesi; U-V ofsetleri; tabla düzlemselliği ve Z’ye diklik.
  • EA (sinker EDM): Elektrot tutucu/saddle dikliği; Z kolon doğruluğu; X-Y paralelliği.
  • ~Ø200–300 mm dairesel süpürmede T.I.R. izlenir; limit dışı ise seviye/arayüz revize edilir.

3) ISO 230-2 Lineer: Renishaw XL-80

Kurulum & Ölçüm

  • X-Y-Z (MV’de U-V dâhil) ileri/geri çok noktalı koşular; tipik EDM hızlarında veri toplanır.
  • XC-80 çevresel kompanzasyonla sıcaklık-basınç-nem düzeltmeleri uygulanır; veriler CARTO ile analiz edilir.

Telafi

  • Hata eğrileri pitch error compensation tablolarına işlenir; parametre güncellemesi sonrası kısa doğrulama koşusu yapılır.

4) ISO 230-4 Kontur: QC20-W Ballbar

  • XY (gerektiğinde XZ/ZY) düzlemlerinde saat yönü/tersi dairesel testler.
  • RMS, dörtgenlik, histerezis, backlash analizi; farklı feed’lerde tekrarlarla servo/ölçek/diklik bileşenleri ayrıştırılır.

5) Döner/Jig Ölçümü (Varsa): XR20-W & Diyagonal

  • XR20-W ile döner eksen konum doğruluğu ±1 arc-s sınıfında ölçülür; pivot ve merkezleme hataları tespit edilip kinematik/volumetrik telafiler güncellenir.
  • ISO 230-6 diyagonal ölçümlerle volumetrik performans kestirimi yapılabilir (EDM hacmine uygun strokta).

6) Probing, Telafiler ve Test Parçası

  • Probing: İş/takım probu ya da referans küre/ring ile stylus çap/uzunluk-Z ofset kalibrasyonu; MV’de tel merkezleme doğrulanır.
  • Telafiler: Lineer/volumetrik tablolar ve (varsa) termal kompanzasyon fonksiyonları etkinleştirilir.
  • Test parçası: Delik-yarık-yüzey kombinasyonlu EDM numunesi prob/CMM ile ölçülür; nominal farklar raporlanır.

7) Önerilen Periyot Planı

Adım Periyot Amaç
Seviye & termal denge Aylık / müdahale sonrası Geometri stabilitesi
Lazer (ISO 230-2) 6–12 ay Lineer doğruluk
Ballbar (ISO 230-4) 3–6 ay Kontur performansı
Rotary (XR20-W) Bakım/çarpışma sonrası Döner eksen doğruluğu
Probing 6–12 ay Ölçüm güvenilirliği

Canlı Destek / Randevu: Emka CNC Lazer Kalibrasyon WhatsApp hattımızdan canlı destek alabilir; form üzerinden randevu veya teklif talep edebilirsiniz.