Makino PS/VS/DA Renishaw Kalibrasyonu

Özet: PS (3 eksen dik), VS (yüksek dinamik dik) ve DA (5 eksen trunnion) serilerinde seviyeleme & termal denge → spindle sweep & geometri → Renishaw XL-80 (ISO 230-2) → QC20-W ballbar (ISO 230-4) → (DA için) XR20-W rotary → probing & telafiler → test parçası & raporlama akışı uygulanır.

1) Ortam, Seviyeleme ve Termal Denge

Seviyeleme: Makine ayaklarıyla gövde burulması (twist) giderilir; PS/VS’de tabla düzlemi, DA’da trunnion tabla referans alınır.
Isındırma: Spindle/eksen warm-up çevrimleri tamamlanır; sıcaklık-nem-basınç kayıt altına alınır (lazer için kırılma indisi düzeltmelerinde kullanılır).
Mimari notlar: PS serisi rijit yapı ve core-cooled ballscrew; VS yüksek dinamik; DA 5 eksende trunnion ve yüksek hız kontrolüne sahiptir.

2) Spindle Sweep ve Geometri Kontrolleri

Süpürme: Endikatör/prob ile ~Ø200–300 mm dairesel süpürme yapın; T.I.R. limit dışı ise seviye/arayüz yeniden gözden geçirilir.
Geometri: Düzlemsellik, Z’ye diklik, X-Y paralelliği ve kolon doğruluğu; DA’da trunnion pivot ve C ekseni merkezleme ayrıca kontrol edilir.

3) Renishaw XL-80 ile ISO 230-2 Lineer Ölçümler

Kurulum & Ölçüm

X-Y-Z eksenlerinde ileri/geri çok noktalı koşular (düşük ve tipik kesme hızlarına yakın hızlar dâhil).
XC-80 çevresel kompanzatör ile sıcaklık/basınç/nem otomatik düzeltilir; CARTO ile veri yakalama/analiz.

Telafi

Hata eğrileri pitch error compensation tablolarına yazılır; parametre güncellemesi sonrası kısa doğrulama koşusu yapılır.

4) Renishaw QC20-W ile ISO 230-4 Ballbar

PS/VS: XY düzleminde saat yönü/tersi çevrimler; DA: XY’ye ek olarak XZ/ZY çevrimleri.
RMS, dörtgenlik, histerezis ve backlash analizi; farklı feed değerleriyle tekrar koşuları yapılarak servo/ölçek/diklik bileşenleri ayrıştırılır.
Sonuçlara göre öncelik mekanik onarım; küçük sapmalar için parametre ince ayarı.

5) DA Serisine Özgü: XR20-W Rotary (B/C Eksen) ve Kinematik

XR20-W ile döner eksen konum doğruluğu ölçülür; pivot noktası, merkezleme ve eksantrisite kontrol edilir.
Gerekirse kinematik/volumetrik telafiler güncellenir; 5 eksenli AxiSet Check-Up benzeri hizalama testleri uygulanabilir.

6) Probing, Telafiler ve Test Parçası

Probing: İş parçası ve takım probu (stylus çap/uzunluk, Z ofset) kalibre edilir; test kesimi ile doğrulanır.
Telafiler: Lineer/volumetrik tablolar ve (varsa) termal kompanzasyon fonksiyonları etkinleştirilir.
Test parçası: Delik-yüzey-cep içeren karma parça işlenip prob/CMM ile ölçülür; nominal farklar raporlanır.

7) Periyotlar ve Dokümantasyon

Adım	Önerilen Periyot	Amaç
Seviye & termal denge	Aylık / kurulum-çarpışma sonrası	Geometri stabilitesi
Ballbar (ISO 230-4)	3–6 ay	Kontur performansı
Lazer (ISO 230-2)	6–12 ay	Lineer doğruluk
Rotary (XR20-W)	Bakım/çarpışma sonrası	Döner eksen doğruluğu
Probing	6–12 ay	Ölçüm güvenilirliği