1) Ortam, Seviyeleme ve Termal Denge

• Seviyeleme: Ayak vidalarıyla gövde burulması (twist) giderilir; XF’de trunnion şaseye bağlı yüzey, KF’de tabla düzlemi referans alınır.
• Termal stabilizasyon: Spindle/eksen warm-up çevrimi tamamlanmadan ölçüme başlamayın; sıcaklık-basınç-nem kayıt alın (kırılma indisi düzeltmesi için).
• Mimari not: XF serisi monoblok/box-in-box ve DDM tabla; KF serisi rijit kolon/yatak ve uzun X strok seçenekleriyle bilinir.

2) Spindle ve Tabla Geometrisi

2.1 Spindle sweep & runout

• Hiza barı + endikatörle 200–300 mm çapta dairesel süpürme; T.I.R. sınır dışıysa seviye/arayüz kontrol edilir.

2.2 Düzlemsellik, diklik, paralellik

• XF: Trunnion tablasının Z’ye dikliği, B/C ekseni merkezleme ve pivot noktası kontrol edilir.
• KF: Tabla düzlemselliği, kolon-Z dikliği ve X/Y paralellikleri test edilir; gerekiyorsa shim/mekanik düzeltme uygulanır.

3) ISO 230-2 Lazer İnterferometre (Lineer Doğruluk)

4) ISO 230-4 Ballbar (Dairesel Kontur)

• XF (5 eksen bağlamı): XY’ye ek olarak XZ/ZY düzlemlerinde çevrimler; RMS, dörtgenlik, histerezis ve backlash değerlendirilir.
• KF: XY çevrimleri farklı ilerlemelerde tekrarlanır; servo/ölçek/diklik bileşenleri ayrıştırılır.

5) Backlash, Termal Kompanzasyon ve Probing

• Backlash tolerans dışına çıktıysa öncelik mekanik onarım; parametre ile yalnız küçük düzeltmeler yapılmalıdır.
• Uzun çevrimlerde ısıl drift izlenir; kompanzasyon fonksiyonları etkin tutulur.
• İş parçası ve takım probu (stylus çap/uzunluk, Z ofseti) kalibre edilip test kesimiyle doğrulanır.

6) XF’ye Özgü Kinematik Doğrulama

• B/C ekseni pivot noktalarının tespiti ve merkezleme; C ekseni konsantriklik ve tam tur doğruluğu.
• Trunnion tabla düzlemselliği ve eksen kesişimi; 5 eksenli takım yolu için kinematik parametrelerin güncellenmesi.

7) Test Parçası, Raporlama ve Periyotlar