Hyundai WIA VX / i-CUT Renishaw Kalibrasyonu

Özet: Bu içerik, VX (dikey işleme merkezi) ve i-CUT (kompakt tapping center) makinelerinde seviyeleme → termal denge → spindle sweep/geometri → Renishaw XL-80 (ISO 230-2) → QC20-W ballbar (ISO 230-4) → opsiyonel XR20-W rotary ve AxiSet Check-Up → telafiler → test parçası & raporlama akışını adım adım anlatır.

1) Ortam, Seviyeleme ve Termal Denge

Seviyeleme: Makine ayaklarıyla gövde burulmasını (twist) giderin; X/Y düzlemlerinde hassas seviye sağlayın.
Isındırma: Spindle/eksen warm-up çevrimlerini tamamlayın; sıcaklık-nem-basınç değerlerini kaydedin (lazer ölçümlerde kırılma indisi düzeltmeleri için).
VX & i-CUT mimarisi: Rijit kolon/tabla ve yüksek hızlı spindle mimarisi, kalibrasyon sonrası performans kararlılığı için önemlidir.

2) Spindle Sweep ve Geometri Kontrolleri

Süpürme (sweep): Endikatör veya prob ile tablaya 200–300 mm çapta süpürme yapın; T.I.R. sınır dışıysa seviye/arayüzü gözden geçirin.
Geometri: Düzlemsellik, Z’ye diklik ve eksen paralelliğini kontrol edin; gerekirse shim/mekanik düzeltme uygulayın.

3) Renishaw XL-80 ile ISO 230-2 Lineer Ölçümler

Ölçüm Kurulumu

X-Y-Z eksenlerinde ileri/geri çok noktalı koşular; düşük ve çalışma hızlarında seri ölçümler.
XC-80 sensörleriyle ortam kompanzasyonu (T/P/Nem) ve CARTO yazılımında veri yakalama/analiz.

Telafi

Hata eğrilerini pitch error compensation tablolarına yükleyin; güncelleme ardından kısa doğrulama koşusu çalıştırın.

4) Renishaw QC20-W ile ISO 230-4 Ballbar Testleri

XY düzleminde saat yönü/tersi çevrimler; i-CUT’ta yüksek ilerlemeler dahil farklı feed değerlerinde tekrar.
RMS, dörtgenlik, histerezis ve backlash yorumlarıyla servo/ölçek/diklik bileşenlerini ayırın.
Ballbar sonuçlarına göre mekanik bakım (öncelik) ve küçük parametre düzeltmeleri (ikincil) planlayın.

5) Opsiyonel: XR20-W Rotary ve AxiSet Check-Up

XR20-W: 4./5. eksen varsa döner eksen konum doğruluğunu hızlı doğrulayın; ±1 arc-s seviyesinde yüksek hassasiyet.
AxiSet Check-Up: 5-eksenli/kombine sistemlerde pivot noktası ve hizalama hatalarını dakikalar içinde tespit edin; mümkünse kontrol üzerinde otomatik düzeltin.

6) Probing, Telafiler ve Test Parçası

Probing: İş parçası/takım probunun (stylus çap/uzunluk, Z ofset) kalibrasyonunu yapın; test kesimi ile doğrulayın.
Telafiler: Lineer/volumetrik tablolar ve (varsa) termal kompanzasyon fonksiyonlarını etkinleştirin.
Test parçası: Delik-yüzey-cep içeren karma parça işleyin; prob/CMM ile ölçüp raporlayın.

7) Periyotlar ve Dokümantasyon

Adım	Öneri	Amaç
Seviye & termal denge	Aylık / kurulum-çarpışma sonrası	Geometri stabilitesi
Ballbar (ISO 230-4)	3–6 ay	Kontur doğruluğu
Lazer (ISO 230-2)	6–12 ay	Lineer doğruluk
Rotary (XR20-W)	Bakım/çarpışma sonrası	Döner eksen doğruluğu
Probing	6–12 ay	Ölçüm güvenilirliği