GF AgieCharmilles CUT/FORM Renishaw Kalibrasyonu

GF AgieCharmilles CUT/FORM Renishaw Kalibrasyonu

GF AgieCharmilles CUT/FORM Renishaw Kalibrasyonu

Özet: CUT serisi (tel EDM: X/Y/Z + U/V) ve FORM serisi (dalma EDM: X/Y/Z) için kalibrasyon akışı seviyeleme & termal denge → geometri & kılavuz/elektrot hizası → Renishaw XL-80 ile ISO 230-2 lineer → (gerektiğinde) ISO 230-6 diyagonal → probing & telafiler → test numunesi & raporlama şeklindedir.

1) Ortam, Seviyeleme ve Termal Denge

  • Seviyeleme: Makine ayaklarıyla gövde burulması giderilir; CUT’ta tank/tabla, FORM’da havuz/tabla referansı alınır.
  • Isıl denge: Spindle/eksen warm-up (FORM) ve dielektrik dolaşımı (CUT/FORM) stabilize edilir; T-P-Nem verileri kaydedilir (lazer dalga boyu düzeltmesi için).
  • Seri notları: CUT E/F/P/X serilerinde Thermocut/ASM/UNIQUA HMI; FORM E/P/S’de ISPG jeneratör ve iGAP gibi yüzey/erozyon iyileştirmeleri bulunur.

2) Geometri ve Hizalama

  • FORM: Elektrot tutucu/saddle dikliği, Z kolon doğruluğu, X-Y paralelliği; cebirsel hizalama sonrası kısa test kesimi.
  • CUT: Üst-alt tel kılavuz merkezleme; U-V ofsetleri; tabla düzlemselliği ve Z’ye diklik.
  • T.I.R. limit aşılırsa seviye/arayüz veya mekanik shim ayarları yapılır.

3) Renishaw XL-80 ile ISO 230-2 Lineer Ölçümler

  • Form’da X-Y-Z; Cut’ta X-Y-Z ve U-V eksenlerinde ileri/geri çok noktalı koşular.
  • XC-80 çevresel kompanzasyonla T-P-Nem etkileri düzeltilir; CARTO ile analiz edilip hata eğrileri çıkarılır.
  • Hata eğrileri pitch error compensation tablolarına yazılır; parametre güncellemesi sonrası kısa doğrulama koşusu yapılır.

4) ISO 230-6 Diyagonal (Opsiyonel)

  • Volumetrik performans için diyagonal yollar ölçülür; EDM strok/saha kısıtları gözetilir.

5) Probing, Telafiler ve Test Numunesi

  • Probing: Referans küre/ring veya prob ile stylus çap/uzunluk ve Z ofset kalibrasyonu; CUT’ta tel merkezleme doğrulanır.
  • Telafiler: Lineer/volumetrik tablolar ve (varsa) termal kompanzasyon fonksiyonları etkinleştirilir.
  • Test numunesi: EDM’e uygun delik-yarık-yüzey kombinasyonlu parça işlenir; CMM/prob ile doğrulama yapılır.

6) Önerilen Periyot Planı

Adım Periyot Amaç
Seviye & termal denge Aylık / müdahale sonrası Geometri stabilitesi
Lazer (ISO 230-2) 6–12 ay Lineer doğruluk
Diyagonal (ISO 230-6) Yılda 1 / büyük bakım öncesi Volumetrik performans
Probing 6–12 ay Ölçüm güvenilirliği

Canlı Destek / Randevu: Emka CNC Lazer Kalibrasyon WhatsApp hattımızdan canlı destek alabilir; form üzerinden randevu veya teklif talep edebilirsiniz.