2 Eksenli CNC Tezgâhlar: Yapı, Kalibrasyon ve Kullanım
2 eksenli CNC tezgâhlar, X ve Y doğrultularında hareket ederek düzlemsel işleme kabiliyeti sağlar. Bu yazıda temel bileşenler, avantaj ve kısıtlar, tipik kullanım alanları ve ISO 230 standartları kapsamında kalibrasyon yöntemlerini bulabilirsiniz.
Temel Bileşenler
- Tahrik: Step/servo motorlar, bilyalı vidalar ve kayış sistemleri
- Kılavuz: Lineer kızaklar, rulmanlar ve rijitlik sağlayıcı yapılar
- Kontrol: CNC kontrol ünitesi, interpolasyon algoritmaları
- Geri bildirim: Enkoderler, limit switch’ler
- İş parçası sabitleme: Mengene ve fikstürler
Avantajlar ve Kısıtlar
Avantajlar
- Düzlemsel (2D) konturlar ve delik dizileri için ideal
- Daha düşük maliyet ve basit yapı
- Kompakt tasarım; eğitim ve prototip ortamlarında yaygın
Kısıtlar
- 3B geometri işleme yetersiz
- Karmaşık parçalar için ek eksen ihtiyacı
- Uzun strokta titreşim ve boşluk sorunları
Kalibrasyon ve Doğrulama
Steps/mm Kalibrasyonu
Her eksen için ayrı yapılır. Komut verilen mesafe ile ölçülen mesafe karşılaştırılır:
Yeni steps/mm = (Mevcut steps/mm) × (Beklenen Mesafe / Ölçülen Mesafe)Lazer Interferometre (ISO 230-2)
X ve Y eksenleri boyunca konumlama hataları mikron hassasiyetle ölçülür. Ölçümlerden kompanzasyon tabloları çıkarılır.
Ballbar Testi (ISO 230-4)
İki eksenin dairesel interpolasyon kabiliyetini test eder. Servo kazancı, backlash ve geometrik sapmaları ortaya koyar.
Kullanım Alanları
- Pano, levha ve ahşap işleme
- PCB delme ve kesme
- Lazer/plotter tabanlı 2D işleme
- Hafif alüminyum ve plastik işleme